Rak skarv i kabeltillbehör

För närvarande är det mesta av prefabricerade kabeltillbehörRak genomgående ledpå 110 kV och däröver används tvärbundna kablar hemma och utomlands, eftersom de alla är prefabricerade konstruktionsmaterial som helhet, och skarvar av omslagstyp och hopmonterade prefabricerade skarvar som användes i början har sällan använts.

IntegralenPrefabricerad skarvär en prefabricerad del av fogen som förformar den halvledande innerskärmen, huvudisoleringen, spänningskonen och den halvledande ytterskärmen till en helhet i fabriken. Installationsprocessen är enkel och installationstiden är kort så länge hela fogen är prefabricerad och täckt av kabelisoleringen. Samtidigt, eftersom fogisoleringen är en integrerad prefabricerad del, kan fogisoleringen testas för tillverkningskvalitet.

HelaPrefabricerad skarvproduceras av olika tillverkare, även om strukturen är densamma, men installationsprocessen är annorlunda, huvudsakligen inklusive följande:

1. Innan ledaren ansluts är kopplingen prefabricerad på det yttre skärmskiktet på sidan av den anslutna kabeln. Efter att ledaren är ansluten, dra prefab till dess slutliga position. En nackdel med denna process är att när fogförformen rör sig fram och tillbaka på det yttre halvledande skiktet, är det möjligt att partiklarna av halvledande material på kabeln (överblivna från sandpapperspoleringen av kabelisoleringens skärmskikt under installationen) kan föras till isoleringen, vilket påverkar gränssnittets isoleringsnivå. Även om silikonfett var belagt på gränssnittet mellan de prefabricerade delarna och kabeln under installationen, och tiden från hylsan till de prefabricerade delarna till slutpositionen inte bör överstiga 2 timmar i processen, finns denna risk fortfarande, och särskild uppmärksamhet bör ägnas betalas till installationen.

2. Innan ledaranslutningen trycks fodret mekaniskt in i prefab för att förstora prefab:s innerdiameter. Sedan täcks de expanderade prefabricerade delarna på kabelns yttre halvledande skikt. Efter att ha anslutit ledaren, flytta prefab till slutpositionen och dra sedan ut det expanderande röret. Det finns ingen möjlighet att ta med halvledande material till isoleringen. Den andra metoden är att förstora den inre diametern på de prefabricerade delarna och direkt sätta kontakten på kabelns yttre mantel. Denna process löser inte bara ovanstående problem, utan förkortar också skalningsstorleken på den yttre manteln och förkortar fogens längd.

3. Förbandet expanderas med komprimerad gas (kväve), det vill säga kväve laddas mellan fogen och kabeln för att bilda en luftfilm, och fogen skjuts till ett förutbestämt läge. Att ha en film av gas vid gränsytan minskar friktionen och för inte med sig halvledande material till det isolerande lagret.